鋳造用ナトリウム系ベントナイト
鋳造におけるベントナイトの適用
ベントナイトの品質は、鋳造における鋳物の製造にとって非常に重要であり、ベントナイトの品質は、鋳物の表面および内部の品質に密接な影響を与えます。鋳造作業で高品質のベントナイトを使用すると、鋳物の強度、靭性、通気性が大幅に向上し、鋳物砂の含水量が減少し、鋳物の表面仕上げと精度が効果的に向上し、表面の一般的な品質問題が解決されます。砂の洗浄、砂の混入、砂の穴、粘着性のある砂、気孔、崩壊穴、および一連の欠陥などの鋳物。今日の急速な産業発展において、粘土の準備鋳造用鋳物砂としてのベントナイトは、依然として鋳物業界で好まれる成形材料です。
ベントナイトには、鋳造に対する工業的性能要件があります
鋳造用ベントナイトの品質を測る鍵は、ベントナイトの粘性接着性であり、モンモリロナイトの純度が高く、粒子サイズが細かく（200メッシュのふるいで95％）、正確なナトリウム処理プロセスが必要なため、少量の鋳物砂が使用されます。高い湿潤圧縮強度が得られます。
鋳造におけるベントナイトの役割
(1) 鋳型砂のバインダーとして使用
ベントナイトは非常に粘度が高く、可塑性が高く、強度が高く、価格が安く、鋳物砂を迅速に成形できます。
(2) 鋳物の可塑性を高める
鋳物砂バインダー材料として使用されるベントナイトは、鋳物の可塑性を改善し、鋳物の製造上の欠陥を効果的に防止できます。たとえば、砂の混入、傷、塊の落下、砂の崩壊を防ぐことができます。
(3) 再利用性が良く、低コスト
モデルの選択では、ナトリウムベースのベントナイトの指標は、カルシウムベースのベントナイトよりもはるかに強いため、人工ナトリウムベースのベントナイトの使用をお勧めします。たとえば、耐熱性と安定性はカルシウムベースのベントナイトによるものです。そのため、ナトリウムベントナイト袋を完全に冷却し、比較的高温で乾燥させた後でも、2回目に水を加えると接着力が強く、鋳物用鋳物砂のバインダーとして使用し続けることができます。その強力な再利用性と低コストのため、ナトリウム ベントナイトは、鋳造プロセスの優先材料として最初に選択されます。
(4) 添加量が少なく、鋳物の強度が高い
ベントナイトは接着力が強く、投与量が少ないため、鋳物砂に高品質のナトリウムベースのベントナイトを5％追加すると、鋳物砂の泥含有量を大幅に減らすことができます。特に、鋳物砂の吸水物質、灰、および気孔率が減少しますそれに応じて減少し、鋳造の強度が大幅に向上します。
(5) 鋳造企業の生産量と経済効果を改善する
高品質のベントナイトを使用して鋳物を製造する場合、古い砂の有効ベントナイト含有量は 5% ~ 6% で十分であり、混合するたびに 1% ~ 2% を追加できます。機械化された生産ラインでは、高品質のベントナイト 1 トンあたり 10 ～ 15 トンの鋳物を生産できます。
さて、鋳造におけるベントナイトの用途と役割はここまで紹介しましたが、多目的な非金属鉱物粘土であるベントナイトを深層学習で理解する際の参考にしていただければ幸いです。
