1.鋳造コーティングにおける優れたサスペンション性能、ベントナイトの主な機能はサスペンションであり、鋳造コーティング自体の特性を均一にすることができます。このようにして、鋳造ワークピースの表面仕上げを保証することができます。
2.強い高温抵抗、鋳造プロセスでは、金属液体と接触する部分の温度は一般に摂氏1200度に達し、この環境での鋳造コーティングは高温のテストに耐えることができなければなりません。
3.一般に鋳造コーティングのベントナイトを作成するために使用される良好な細かさ、その細かさの要件は少なくとも325メッシュ以上です。ハイエンド製品の中には、何千もの目を必要とするものがあります。
4. 鋳造コーティングのベントナイトの製造に一般的に使用される高純度には、高純度が必要であり、不純物が多すぎてはなりません。これは、鋳造プロセスにおける過剰な不純物により、鋳造ワークピースの品質に影響を与えるのに役立ちます。
要するに、鋳物用コーティングベントナイトのベントナイトは、一般的な製品のベントナイトよりもはるかに高いです。実際の生産では、高純度のナトリウムベースのベントナイトと高価なリチウムベースのベントナイトがあります。製品に関係なく、この業界で消費されるベントナイトの量はまだ非常に少ない.
パラメータ | 青吸収g/100g | グムシード 価格 ml/15g | 膨張時間 ml/g | pH値 | 水分% | 細かさ (-200 メッシュ) |
ナトリウムベース | >35 | >110 | >37 | 8.0~9.5 | <10 | >180 |
カルシウムベース | >30 | >60 | >10 | 6.5-7.5 | <10 | >180 |
1.コーティングのサスペンションとチキソトロピーを改善し、コーティングの保管時間を増やします。
2.コーティングの隠蔽力、刷毛塗り性、平坦性を向上させます。
3.コーティングの耐火度と耐水性、およびコーティングコーティングの接着と接着を改善します。
4. ベントナイトは、重いカルシウム粉末を置き換え、コーティング製造のコストを削減できます。
5.コーティングの耐低温性を向上させます。
ベントナイトは、コーティングの分散剤および増粘剤として機能します。さらに、コーティングの密着性、防水性、高温および低温耐性、滑らかさなどにも一定の役割を果たしています。現在、塗料製造におけるベントナイトの使用は徐々に深まっています。科学技術の発展に伴い、コーティングベントナイトはより広く使用されるようになります。
コーティングベントナイトの選択は、白さ、細かさ、膨張時間などのいくつかのパラメータに注意を払うことです。これらのパラメータを満たすコーティング用ベントナイトは、使用中にコーティングの基本的な要件を満たすことができます。優れた品質とリーズナブルな価格のソイルエース塗料ベントナイトを使用することをお勧めします。